技術要點
Technical points
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■常用彈簧扁鋼及化學成分
■尺寸參數及精度要求 鋼板彈簧吊耳裝入襯套后，吊耳垂直度和平行度偏差不得大于1%。 鋼板彈簧總成夾緊后，在U形螺栓夾緊距離及支架滑動范圍內（或吊耳寬度）的總成寬度偏差應符合表1規定。
鋼板彈簧總成（平直時）兩吊耳軸心距的偏差不大于±3mm，一端吊耳軸心至彈簧片中心孔中心（或定位中心）的偏差不大干±1.5mm。 鋼板彈簧總成在靜載荷下的弧高偏差不大于±6mm，重型汽車不大于±8mm。 鋼板彈簧裝入支架內的各片的側面彎曲每米不大于1.5mm，其余各片每米不大于3mm。 ■性能要求 永久變形：鋼板彈簧總成按產品圖樣規定的驗證負荷壓縮時，其永久變形不大干0.5mm。 剛度：鋼板彈簧總成剛度偏差應符合下表規定。
■熱處理 硬度：鋼板彈簧簧片經熱處理后，硬度應為375〜444HB(或40.5〜47.0HRC)。
■脫碳 鋼板彈簧簧片經熱處理后，每邊總的脫碳層（全脫碳+標準脫碳）深度不應超過表3規定
■噴丸 鋼板彈簧各片應在受拉面（凹面）進行噴丸處理，在表面形成一層壓應力，使表面有些微小缺陷鈍化，減少應力集中，從而提高板簧疲勞壽命、使用壽命。 在應力幅為323.62MPa(330kgf/c㎡)、最大應力為833.5MPa(8500kgf/c㎡)的試驗條件下，鋼板彈簧總成的疲勞壽命應不小于8萬次。 ■出廠檢驗項目 永久變形；靜載弧高；剛度；襯套孔徑；吊耳垂直度；吊耳平行度；總成寬度；表面質量；吊耳寬度；簧片硬度。 ■型式檢驗項目 包括全部出廠檢驗項目和疲勞壽命檢驗。 有下列情形之一的，鋼板彈簧應進行型式檢驗。 a)新產品或老產品轉廠生產的試制、定型及投產鑒定時； b)老產品在結構、材鈄、工藝上有較大改變，可能彩響產品性能時； c)上期型式檢驗試驗數據超過規定的有效期時； d)有其他特殊要求時。 ■包裝 鋼板彈簧依據工藝或客戶要求印好標志后進行包裝，包裝應保證產品在正常運輸、裝卸情況下不應散包、散片或損壞。 ■貯存 鋼板彈簧產品應放置在有遮蔽、通風、干燥的場所。 |
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